涂不勻稱是因為什么?
不均(jun)勻涂層(ceng):
流涂砂往往容易在涂層厚的情況下變薄。當粘度計轉子轉速一定時,涂層的表觀粘度隨剪切時間的增加而減小,并能在較長時間內達到一個恒定值。廣西硅藻泥
如(ru)果變(bian)為靜(jing)止狀態,其表觀粘(zhan)度隨著靜(jing)止時間的(de)(de)增加而逐漸回升,這就是涂(tu)料的(de)(de)觸變(bian)性。涂(tu)料的(de)(de)觸變(bian)性太(tai)強,有(you)利(li)于流(liu)平(ping),但容易造成過度流(liu)動(dong)。
涂(tu)層出現(xian)上(shang)薄下厚(hou)的情況,流動(dong)性(xing)差,傾斜角度小(xiao)也(ye)會(hui)造成涂(tu)層厚(hou)度不均勻的現(xian)象。對(dui)于水基鋯(gao)粉涂(tu)料,觸變(bian)性(xing)M=9% ~ 12%較(jiao)好。
對基(ji)材附著力差、脫漆性(xing)差:
涂(tu)料(liao)在涂(tu)裝和(he)噴涂(tu)過程中,由于基(ji)材與涂(tu)料(liao)之間附著力差,經常(chang)出現涂(tu)料(liao)問題,導致產品不良率(lv)高,嚴重損害(hai)質量和(he)生產周期(qi)。
采取措(cuo)施:
現在一般的(de)(de)(de)做法(fa)是(shi)使用(yong)附著(zhu)力促進(jin)劑,這是(shi)一種特殊(shu)的(de)(de)(de)處(chu)理劑,可以提高涂層(ceng)與(yu)基材之(zhi)間的(de)(de)(de)附著(zhu)力。它具有特殊(shu)的(de)(de)(de)官能團(tuan),能與(yu)材料表(biao)面的(de)(de)(de)極(ji)性基團(tuan)有效結合,使層(ceng)與(yu)層(ceng)之(zhi)間產生高附著(zhu)力,對底(di)涂起到良好的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。
結論:
1. 流(liu)(liu)涂工藝的效率比原刷涂工藝提高了近十倍,很適合流(liu)(liu)水線的流(liu)(liu)涂作業。
2. 鑄(zhu)件經過流涂操作(zuo)后,表面(mian)光滑(hua),涂層厚度均勻、致(zhi)密(mi),輪廓清晰。鑄(zhu)造后鑄(zhu)件表面(mian)光潔(jie)光滑(hua),表面(mian)粗糙(cao)度可達Ra25um及以(yi)上,鑄(zhu)件尺寸精度高,達到GB 6414-1999《鑄(zhu)件尺寸公差和加工(gong)余量》中CT9級及以(yi)上。
3.因(yin)為(wei)流動(dong)涂(tu)層是均勻的,流動(dong)涂(tu)層可以回(hui)收。經現場測量,該工藝(yi)可節約涂(tu)層25%左右。
4. 經過多次實驗發現,當流動涂(tu)層(ceng)的波(bo)美度在22 ~ 26之間時(shi),涂(tu)層(ceng)的流動性較(jiao)好,涂(tu)層(ceng)厚(hou)度合(he)適(shi),鑄造缺(que)陷較(jiao)小(xiao)。
5. 減少了對(dui)工作(zuo)環境的污(wu)染(ran)(ran),采用流動涂(tu)料徹底解決了油漆(qi)粉塵對(dui)空氣的污(wu)染(ran)(ran)。
6 .涂層與基材粘(zhan)附問題,使(shi)用附著力促進劑(ji)可快(kuai)速解(jie)決。
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